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    中国亚麻纺织业的数字化之旅

    发布时间:2020-01-09 08:07 作者:北京pk10 访问量:243

      亚麻纱织成的衣服;充满了自然和健康的颜色。这种独特的植物源远流长,在欧洲种植。欧洲亚麻工业也一度辉煌,但自20世纪60年代以来,随着制造&#;就业成本的急剧上升,该、行业开始向东转移。因此,在地球的另一边,中国美丽的江南、水乡浙!江亚麻纺织业蓬勃发展,为世界亚麻产&#;业历史的延续注入了新的活力。

      浙江金达集团,诞生于这个美丽的鱼米故乡,是亚麻纺织领域的领头羊。它也面临着制造成本增、长的瓶颈。

      金达;集团(;Jin&#;daGroup)执行董事兼总经。理沈月明表示:亚麻行业在纺织领域的小就业和设备已经过,时。为了继续生存,我们必!须在现有的基础上提高自动化和数字化水平,以降低就业成本,提高效率。所以我们决定和;西门子一起工作。

      制造成本和产出瓶颈只是外部压力的一、个更重要的原因,因为金达认为有责任改变亚麻纺织品的工业状况,以摆脱低端品牌。将其提升到自动数字信息的新水平。这就是为什么它迫切需要&#;找到一种方法;,把亚麻纺织业从古典的江南优雅女、性、转变为时尚的现代现代现,代现代现代化女孩,而。西门子无疑是这条转型道路上最大

      事实上,早在几年前,金达就开始从能源管理项目出发,初步尝试选择西门。子作为;合&#;作伙伴。。;它的品牌意识和良好的声誉。然后,在锅炉控制系统的实际转型中,节煤率为15%,节煤率为26%。

      因此,工业升级和数字化工厂建设的重要;任务;也希望与西门子一起完成。2、013年初,西门子团;队进驻金达亚麻工厂,并开始对蚕茧进行咨询,。

      首先,、工厂的生产线处于黑匣子状态。从表面上看,它是以有序的方式生产的,但如果你想知道生产计划的具体信息,如原材料;所使用!的。生产在多大程度上发生了什么?有多少销售订单?我不能马上给出答案;。

      在这种黑匣子状态下,一旦生产设备发生故障,&#;机器的修复和修复。将减缓运行!效率,甚至影响正常生产。更重要的是要追溯到材料的质量。

      第二,管理模式相对广泛。一些重要的生产数据,如质量数据随机写在便条上,在很长一段时间内都很难找到。此外,,人事部、门只&#;能。阅读书面记录,或者在月底听取员工的口头声明、,这给支付工资带来极大的不便和争议。

      在&#;这两个、疼痛点之后,西门。子很清楚,有必要解决生产线的自&#;动化和管理的透明度。经过精心设计,专家们决定从浙江省嘉兴市横岗镇金达老厂逐、步建立制造实施系统(MES)。

      MES是一种生产信息管理系统,用于制造公司车间的;执行层。它可以加!强生产材;料需求计划的实施,将材料需求计划与车间运行现场控制系统连接起来。实!现这一点的关键是MES能够为每个部分提供管理模块,。因此,西门子专家来到,老厂的首要任务是整理亚麻纱线的整个生产周期。

      但是,第一步遇!到了很!大的挑战,,亚麻纺织生产过程包括撕裂,粗纱,干燥,鼓,包,装和运输。&#;每个过程都应根据规范和秩序进行,但现状是经验主导的生产。例如,亚麻纱线的生产比例。亚麻原料来自比利时、法国和新疆。那么,在生产具体规格的产品时,亚麻需要多少?在过去,金达只能依靠人们来解决原材料&#;的颜色和质地,根据自己的经验来观察原材料的颜色和质地来确定原材料的比例。这使得系统的随机性过高,没有标准和标准。

      如果来源混乱,那么追溯的意义就不大了。金达集团质量保证部主任兼数字化工厂项目总协调员沈逸飞对此有着深刻的理解。根;据西门子的建议,金达购买了专业的测试设备,准确测试了原材料的物理特性。经过一段时间的系统运行,研、究人员发现所有原材料可分&#;为六种不同等级的原材料,并可分为。三组以上的标准配方。测试结果将直接提供给MES系!统,使采购&#;部能够清楚地划分原材料,然后才能有秩序地进行生产计划。

      因此,解决、了整个纺织行业头痛的原材料配置问题。经!过一年多的努&#;力。西门子帮助金达梳理。了五大管理模块和50多个业务流程,包括计划管理、质量管理、设备管理、材料管理和操作管;理。相应的关键功能点有56个。

      这些管理模块是生产规范化和!MES建设的核心。西门子MES系统完全符合ISA-95标准,可以降低与ER;P集成的,成本。它还能与产品生命周期管理软件合作,提供生;产能力和状态,提高生产和生产的&#;灵活性。

      首先,金达老厂设,备落后于许多旧设备,根本没、有数字采集系统。如。果数据不&#;能收集,那么如何数字,化。讨论如何透明地生产。

      为此,西门子通过传感器和工业通&#;信网络对老厂!的一些设备进行了升级,以填补旧!设备的数字采集能力。将底部设备数据连接到MES,。从下到上打开工厂内部的信息流量。

      第二,在MES的实施过程中,由于一线运营商大多是老员工,因此很难直接操作现代设备。这相。当于改变&#;他们2!03,0年以来的工作&#;习惯。

      西门子专家对一线员工进行了大量的优秀生产培训,。并将不愿改变职位!的人转移到其他、职位。此外,工程师还致力于系统的、界面和操作。大多北京pk10数输入操作被更改为扫描QR代码。

      士兵们来掩盖一个又一个的问题。在MES系统试运行过程中,工厂的生产效率和管理水平&#;明显提高。

      第一,材料管理需要!购买尚未使用的原材料,!现在可以随时了解,这增。加、了亚麻的资源利&#;用率,加快了产品的流动。

      在生产计划中,所有的生产数据都被有序地存储在MES系统!中,以&#;打开系统界面,以清!楚地,看到生产在,多大程度上。销售订单的数!量尚未完成。管理层希望数据单击移动电话应用程序以获取信息。数据不仅使生产环节透明,而且有助于管理者作出。更科学的决定。

      在操&#;作管理中规范业务流程&#;,使操作管理更加细致;。与过去、不同的是,在工厂管理人员开始使用iPad记录检查后打印整改清单,使整改更有效。

      在质量管理方面,每一批产品。的质量都必须通过严格的、质量监。测来提高产品的。质量。当客户、投诉时,管理层可以追溯到每年的生产批次和当时的生产质量。这是一个质的飞跃来追溯。

      还存在重要的设备管理现有设备管理模!块后,系统应根据设备循环设备;的运行情况进行任务排名和设备维护。为了提高设备的利用率和!减少故障,,在设备上找到一些冗余链接,。以确保生产。

      除、了横岗老厂的改造和升级外,几十公里外的新数字化工厂也在同一时期建成。西门子&#;中国研究所顶级顾问,的支持是很自然的。、在他们看来,数;字化工厂的建设!不仅是软硬件技术的升级,也是生产信息系统与自动化系统的完美结合。建立企业经营过程体系是数字改造的核心。

      西门子专家可以简化和加快实施过程,提高生产力,加强合作,建立、虚拟仿真工厂。参与海盐新工厂的所有&#;规划和建设,包括网络结构现场通信接口设备的信息定义。还;包括EPC工艺物流的机械布局。

      新工厂的所有变频器都使用SinamicsS120。这是新的V/F控制矢。量控制和伺服控制系统。该系统不仅具有高度灵活的模块化设计,而&#;且允许不同电源级别和控制性能的单元免费组合,而且还支持终端通信技术。上层通信支持标准的Profibusdp现场总线或工业以太网Profinet。多功,能多机控制技术允许控制单元同时控制。多达一个逆变&#;和。一个;整流数据,以确保系统有效和可靠&#;地运行。此外,新工厂使用的所有马达都是高效节能马达蒸煮过程中的锅、炉,并根据旧工厂每年节省300万元。该系列的建设与B.Data软件建设的;能源管理和监测系统相结合,使新工厂的整体用水量减;少了20%,节约了10%。

      沈月明高度评价这一点:就新工厂的规划而言,布局、安全性和节能性都达到了!我们的预期,特别是节能。

      目前,新工厂仅有1/3的员工自动化程度很高,可以说已。经成为工业4.0的数字化工厂。西门子希望通过!数字技;术将优势管理的概念传播到亚麻产业的土壤中,无论是旧工厂的改造还是新工厂的建设&#;。

      从浙江到江苏,!从新疆到黑龙江,从埃塞俄比亚到欧洲,金达从未停止过。西门子作!为金达在全球扩张中的合作。伙伴!,将使用信息技术和数字,带领金达走在行业;的前列,迎接新一轮的工业浪潮。